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　  電泳加工是工業(yè)中給零件涂層鍍膜主要使用的一種加工方法，這種加工方法的優(yōu)勢是涂層均勻穩(wěn)定、加工效率高。但是因為目前很多電泳加工用的都是自動流水線的方式，在這種情況下比較容易因為設置不當?shù)仍驅е庐a品品質與預期的差距過大。電泳加工廠什么原因導致電泳加工產品不達標呢？以下幾點：
　　1、輸送設備設計不當：

　　從設計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當?shù)脑?，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方面都要考慮得當才是.

　　2、產量設計綱領達不到：

　　有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。

　　3，涂裝設備工藝時間有所偏差

　　有的設計者為了降低造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如：
　　①涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液;

　?、诠袒瘯r沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良;

　?、蹏娖崃髌綍r間不夠，從而造成漆膜流平不夠;

　?、芄袒罄鋮s時間不夠，這樣從耐導致了噴漆或下件時工件過熱或者是不夠固定.

　　4，沒考慮涂裝設備節(jié)能問題：

　　就目前而言，這能源價格變化是比較快的，而設計時，如果沒有考慮到這些問題，使得用戶生產成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內重新改造和購買設備，這樣就不是客戶所愿意的.涂裝設備工藝布局圖設計的好壞，對涂裝生產線的使用至關重要。